設備をリアルタイムに関し、品質状態の「見える化」を実現する振動診断システムを開発

トーキンの圧電式振動センサー

　トーキンは微小で多様な振動を高精度に検知する圧電式振動センサーの本格的な販売を開始した。世界各国で、工場運営に新たな自動化・インダストリー４.０をはじめとするＩｏＴの導入が進んでいる。特にセンサーを用いた生産設備の管理が期待されている。こうした動きを踏まえ、三菱電機と共同で、設備をリアルタイムに監視、品質状態の「見える化」を実現する圧電式振動センサーを使った振動診断システムを開発。工場への導入提案を開始した。

　同社の圧電式振動センサーは、広帯域な周波数（１０Ｈｚ―１５ＫＨｚ）の振動を従来比２０倍の感度でリアルタイムに収集可能。

　圧電セラミック材料の組成の最適化、独自の振動拡大機構で振動を効率よく電気信号に変換する。

　電圧感度は２０ｍＶ／ｍ／２ｓ．最小検知加速度は０.００３ｍ／２ｓ．最大検知加速度は５０ｍ／２ｓ．駆動電圧は３.３Ｖ。

　素子のサイズは１１.５×８.５×２.９ミリメートルとφ１４×７ミリメートル。

　また、工作機械やポンプなど、導入するのが難しかった過酷な環境への新規導入のために耐油、防塵、防水といった耐環境性を付加した振動センサーなども開発している。

　同社では導入を推進するために、三菱電機と共同で振動診断システムを開発。両社でそれぞれ販売を開始した。圧電式振動センサーによって得た測定値を解析するソフトウエア、振動センサー接続ユニット、さらには三菱電機のシーケンサ「ＭＥＬＳＥＣシリーズ」などから構成。

　同社では、特に工場における状態監視の導入を推進。品質の均一化、生産性向上、コストダウンなどを図るために工場のＩｏＴ化導入の機運が世界的に高まっている。

　工場の生産設備などに取り付けた振動センサーから信号をクリアに伝達し、解析する振動解析システムは、大がかりな設備投資を必要せず、容易に導入できるメリットがある。

　同社はキャパシタ、ＥＭＣ、センサーおよびアクチュエータの３事業を成長戦略事業として取組んでいる。センサー事業については、磁性材料をはじめ圧電セラミック、光などの材料技術の応用展開を進めている。