【図7】配線MEMS 構造
(2)MEMS/半導体の一体形成技術の開発
本分野では、MEMSとCMOSマイナスLSIや受動素子などの半導体デバイスを組み合わせることで、MEMSデバイスの高機能化やMEMSを用いたシステムの小型化を目指した。
◇MEMSをLSIの配線上に集積化した1chip超小型圧力センサー(日立製作所)
LSIの配線層の上にMEMSを集積化する“配線MEMS技術”を開発した(図7)。本技術では、MEMSのプロセス処理温度を450℃以下に抑え、かつ、一般の半導体回路の材料や製造プロセスとの互換性を確保している。
図8に、ワンチップ圧力センサーのチップ写真と出力特性を示す。本試作品では、圧力センサーに機能を限定することで0.9mm×0.8mmの世界最小クラスの1チップ圧力センサーを試作し、動作検証をした。MEMSダイヤフラム径を変更することで、測定レンジを任意に調整することが可能である。本試作品の他にも、圧力センサー、温度センサー、高感度検出回路を1.9mm×1.7mmのチップに集積したセンサーの試作にも成功した。
【図8】ワンタッチ圧力センサーのチップ写真と出力特性
【図9】3次元貫通配線の特徴
【図10】Y字およびクランク貫通配線の試作例
(3)MEMS/MEMSの高集積結合技術の開発
新しい機能を有するMEMSデバイスの実現や個別部品を組み合わせて作っていた既存システムの超小型化などを目的に、種類の異なるMEMSや半導体素子を縦方向に積層するための異種材料の接合技術や、異種材料を接合した積層MEMSウエハーを高歩留まりで切断するパルスレーザー支援デブリフリー低ストレス高速ダイシング技術を開発した。
1.異種機能を積層集積したMEMSデバイスの開発(オリンパス)
本テーマでは、電子部品、光学部品、光MEMS、流体MEMSをウエハー状態で接合する異種材料多層MEMS集積化技術を開発した(図11)。本技術とこのプロジェクトで東京大学が開発したナノ機械構造体形成技術、産業技術総合研究所が開発した分子認識素子および、その固定化技術が融合することで、超小型でありながらも従来機器と同じ機能をする超小型SPR(Surface Plasmon Resonance)センサーの試作に成功した(図12)。
(4)高集積・複合MEMS 知識データベースの整備(マイクロマシンセンター)
本プロジェクトの開発成果やMEMSに関する技術情報をデータベースに登録し、マイクロマシンセンターのホームページ(http://www.mmc.or.jp/memspedia/)で、MEMS分野の包括的な知識基盤となる百科事典MEMSPedia(図15)として無償で公開することで、プロジェクト成果の普及と活用の促進を図った。
(5)高集積・複合MEMSシステム化設計プラットフォームの開発(マイクロマシンセンター)
MEMSを回路で記述できるMEMS等価回路ジェネレータを開発した。MEMSを回路シミュレータで利用可能なネットリストとして記述することで、MEMSデバイスに駆動回路をつけた場合のデバイス動作と回路解析が可能となる。
本設計プラットフォームは、マイクロマシンセンターのホームページ(http://MEMSpedia.mmc.or.jp/WebLibrarySystem/)で公開している。
ユーザー登録をすれば誰でも無料で利用可能なので、関心のある方は試用をお願いしたい(図16)。
<犬塚 肇:(独)新エネルギー・産業技術総合開発機構 機械システム技術開発部>