巻線チップインダクターは、高密度実装と省電力が要求されるデジタルビデオカメラ、デジタルカメラ、ＭＤ、携帯電話などの携帯デジタル機器を中心に幅広く使用されている。
　用途としてはＬＳＩ電源ラインのデカップリング回路やＤＣ／ＤＣコンバーターの昇降圧コイル、入出力部のフィルターなどがある。
　このような市場において太陽誘電では、独自構造で世界最小サイズのＬＢシリーズ（写真１）を商品化。従来の樹脂モールドタイプのすべてをカバーできるラインアップを揃え、さらなる大電流化や機器の低背化ニーズに応えられるラインアップを展開中である。

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	LBシリーズ

　インダクターの特性はフェライトコアサイズに大きく影響されるため、いかにデッドスペースを小さくした構造にして、フェライトコアサイズを大きくできるかがポイントになる。従来の巻線チップインダクター（図１）は巻線したコアをリードフレームに搭載し、樹脂成型するタイプが一般的であったが、この場合、成型樹脂の占めるスペースがダウンサイジングの妨げとなっていた。
　それに対してＬＢシリーズ（図２）は、フェライトコアを小さくせずに小型化するために、フェライトコアに焼き付けた外部電極に巻線材を直付けした。これにより、リードフレームを使用する必要がなくなり、フェライトコア形状を１００％有効利用したデッドスペースゼロの新構造で小型化と高特性を両立させている。従来の樹脂成型タイプに比較して、１ランク小さいサイズで同等以下という低直流抵抗値を実現でき、たとえばＬＢ２０１６（２．０×１．６×１．６ｍｍ）であれば、樹脂成型タイプの２５２０（２．５×２．０×１．８ｍｍ）の同等以下の低直流抵抗値である。

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	従来の巻線チップインダクター			LBシリーズの構造図

　巻線タイプチップインダクターのニーズとしては、小型・低消費電力を追い求める機器と小型・大電流を重視する機器とに分かれる。
　一般的に低消費電力化するためには、部品の直流抵抗を抑えて消費電力を減らすことが効果的である。
　インダクターの直流抵抗を抑えるためには、使用する線材の巻数を減らすこと、または線径を太くするのが有効である。ＬＢシリーズは、外装材にフェライト粒子を高濃度に添加することで、今まで以上のシールド効果が得られ、巻数を大幅に減らすことが可能となった結果、低直流抵抗を実現することができた。図３に従来の樹脂成型タイプ２５２０形状と、ＬＢ２５１８、ＬＢ２０１６、およびＬＢ２０１２の直流抵抗実力値の比較を示す。また、大電流を重視する機器については、ＬＢシリーズの約２倍の大電流に対応できるＬＢＣシリーズを開発した。
　インダクターの定格電流は、フェライト材料の磁気飽和により制約される。そこでＬＢＣシリーズでは、磁気飽和特性を改善したフェライト材を開発することで、大電流特性を実現している。
　図４はＬＢ２０１６とＬＢＣ２０１６の直流重畳特性を比較したグラフで、ＬＢ２０１６の約２倍の特性が実現できていることがわかる。

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	直流抵抗実力値			2016サイズのLBとLBCの直流重畳特性比較

　バッテリー駆動のデジタル携帯機器に使用されているＤＣ／ＤＣコンバーターは、機器需要の拡大や、機器の多機能化・低消費電力化によって使用数が増加している。バッテリー駆動の機器に使用される小型チョークコイルについては、従来の大型巻線ＳＭＤインダクターと相似構造で小型化したものが一般的であるために、実装時の占有面積が大きいこと（４〜５�@角程度）と、電極の大きさや位置などが標準化されていないことが問題となっていた。
　これに対して当社では、実装時の占有面積が小さいＬＢ構造をベースにチョークコイルの開発を進めることで小型化を実現し、しかも、実装面からもチップ同様に扱えるＣＢ・ＣＢＣシリーズを商品化した。写真２は、これまでのチョーク用ＳＭＤインダクターと、ＬＢ構造チョークコイルＣＢＣ２５１８タイプとの形状比較写真である。このように、ＣＢＣ２５１８は電極形状などが標準部品と同じ構造であるために実装性が良好で、しかも、同形状ではトップクラスの定格電流となっている。ＣＢ・ＣＢＣシリーズの特徴は、チョークコイルの仕様に合わせた保証電流として、定格電流を大幅に拡大したことである。ＣＢ・ＣＢＣシリーズもＬＢシリーズと同様に、低直流抵抗重視で設計したＣＢシリーズと、大電流重視で設計したＣＢＣシリーズからなっている。

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	チョークコイルとCBC2518比較外観写真

　ＬＢシリーズは１６０８・２０１２・２０１６・２５１８の４タイプ。ＬＢＣ・ＣＢ・ＣＢＣシリーズは２０１２・２０１６・２５１８の３タイプと、どちらも豊富な品揃えを有している。従来の樹脂成型タイプと比較して、どのタイプも１サイズ小型で同等特性を実現した。製品の特性一覧を表１に示す。
　図５は具体的な使用例であるが、ＬＢ・ＬＢＣシリーズは、ＬＳＩ電源ラインのデカップリング回路に最適である。低直流抵抗なので電源ラインの電圧降下が少なく、ＬＳＩへの供給電源のバラツキを小さくすることが可能である。また、従来より小型で同等の特性を有するため、基板の小型化が可能となる。
　ＣＢ・ＣＢＣシリーズはＤＣ／ＤＣコンバーター用途向けである。小型化するためにはコイルの小型化が必要条件だが、今までのチョークコイルは構造的な限界から電極の位置が標準化されていないため、設計時に注意をはらう必要があった。しかし、ＣＢ・ＣＢＣシリーズは小型でチップ同様の取り扱いができるために設計が容易であるなど、さまざまなメリットがある。図６は、Ｓｔｅｐ―Ｄｏｗｎコンバーターで使用した例である。ＬＳＩを大電流で駆動した場合には、コイルの直流抵抗値が大きいために、今までのチョークコイル使用時に比較して若干効率が悪くなるが、待機状態のような小電流駆動では、ほとんど差がなくなる（表２・図７参照）。このように、回路の要求を理解した上で使用すれば、小型で低コストの電源設計が可能となる。

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		新商品である巻線チップインダクターの品名と仕様			アプリケーション例			CB・CBCシリーズを使用する回路の代表例
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		電気的特性			図６の回路におけるインダクター別の変換効率

　今後の商品展開として本インダクターの要素技術を展開し、インダクターとしてのさらなる高特性化、ダウンサイジングによる低背化、また１Ａレベルの大電流チョークコイルなどの応用商品を開発している。